Alkolün kalitesi ve maliyeti doğrudan teknolojiye, ekipmana ve hammaddeye bağlıdır.
Size teknoloji ve ekipman veririz.
«Multi-steam» teknolojisi ile alkolün damıtılması ve saflaştırılması için tesis – modern enerji tasarrufu teknolojileriyle geleneksel alkol damıtma yöntemlerinin bir kombinasyonu.
[PDF] sunumu yükle
| Avantajlar | Özellikler |
| Sermaye maliyetlerini azaltmaya imkan verir.
Düşük enerji masarafları. |
“Buğday Gözyaşı” kalitesinde veya daha iyi alkolu 4 kolonlu damıtma-rektifikasyon tesisinde üretebilirsiniz.
Dört kolondan her biri bunun için özel olarak projelendirilmiştir. |
| 1 litre alkol başına 2 kg’a kadar işlem buharı tüketimi ile “Buğday gözyaşı” ve daha yüksek kalitede alkolun üretilmesini sağlar. | «Multi-steam» teknolojimizi uyguladık:
– kolonlar çoklu basınç modunda çalışır; – ısıtma buharın ve ürünlerin enerjisini tekrar kullanıyoruz; – kontak cihazlarının verimliliğini artırdık. |
| Agresif bir ortamda tesisin hizmet ömrü en az 10 yıldır.
Alkolün yüksek organoleptik göstergeleri. Basınç-vakum modlarında çalışma şartında dayanaklıdır. |
Ekipman özel bir tasarıma sahiptir ve bakır kontak elemanları olan AISI 316L* paslanmaz çelikten yapılmıştır. |
| Ürünün sabit kalitesi. Vardiya başına bir operatör. | Üretim sürecinin tam otomasyonu. |
| Üretimin atık ürünleri otomotiv yakıtına geri dönüştürme imkanı.
|
Moleküler eleklerde biyoetanol üretimi için enerjisel olarak entegre edilmiş dehidrasyon ünitesi (PSA*) opsiyondur. |
| DDG* ve biyogaz üretebilme imkanı.
|
Atıkların geri dönüşümün enerjisel olarak entegre edilmiş ünitesi opsiyondur.
|
*AISI 316L, tüm 300 serisinin korozyona ve kimyasallara karşı en dayanıklı çelik markasıdır.
PSA – Değişken Basınçta Adsorpsiyon Teknolojisi.
DDG – ~% 30 protein içeren hayvanlar ve kümes hayvanları için yem.
Bir alkol fabrikasını kurmak için aşağıdakileri yapıyoruz:
– gelecekteki üretimin ön proje çalışmasını yapıyoruz (Feasibility study)
– ana teknik ve ekonomik göstergeleri belirliyoruz
– ham alkol elde etmek için bir damıtma-konsantrasyon ünitesinin ve dehidrasyon için adsorpsiyon ünitesinin araçsal ve teknolojik şemasını geliştiriyoruz.
– tüm malzeme ve enerji akışlarını hesaplıyoruz
– ekipman için spesifikasyon ve gereksinimleri geliştiriyoruz
– ekipman üretimini sipariş ediyoruz ve üretimini takip ediyoruz
– üretim süreçlerinin otomasyonu ve kontrolü için şemaları geliştiriyoruz
– ekipman ve otomasyon sistemleri monte ediyoruz
– unitelerin ticari işletmeye alınmasını kontrol ediyoruz
– fabrika yönetimi konusunda personele eğitim veriyoruz