Качество и себестоимость спирта напрямую зависит от технологии, оборудования и сырья.
Мы дадим вам технологию и оборудование.
Установка для дистилляции и очистки спирта с технологией «Multi-steam» – сочетание традиционных методов перегонки спирта с современными энергосберегающими технологиями.
| Преимущества | Особенности |
| Позволяет сократить капитальные затраты.
Низкие энергетические затраты. |
Вы можете производить спирт качества «Пшеничная слеза» или выше на 4-х колонной браго-ректификационной установке.
Каждая из четырех колонн специально для этого спроектирована. |
| Позволяет производить спирт качества «Пшеничная слеза» и выше с затратами технологического пара до 2 кг на 1 л спирта.
|
Мы применили нашу технологию «Multi-steam»:
– колонны работают в режиме мультидавления; – многократно используем энергию греющего пара и продуктов; – увеличили эффективность контактных устройств.
|
| Строк службы установки в агрессивной среде – не менее 10 лет.
Высокие органолептические показатели спирта. Прочность при условии работы в режимах давление-вакуум. |
Оборудование имеет специальную конструкцию и изготовлено из нержавеющей стали AISI 316L* с медными контактными элементами.
|
| Стабильное качество продукции. Один оператор на смене.
|
Полная автоматизация процесса производства.
|
| Возможность перерабатывать отходы производства в автомобильное топливо.
|
Энергетически интегрированный блок обезвоживания для производства биоэтанола (PSA*) на молекулярных ситах – опция.
|
| Возможность производить DDG* и биогаз.
|
Энергетически интегрированный блок утилизации барды – опция.
|
*AISI 316L – это марка стали, наиболее коррозионно- и химически- стойкая из всей 300-й серии.
PSA – технология адсорбции при переменном давлении.
DDG – корм для животных и птицы с содержанием белка ~ 30%.
Для создания спиртового производства мы делаем следующее:
– проводим предпроектное исследование будущего производства (Feasibility study)
–определяем основные технико-экономические показатели
– разрабатываем аппаратурно-технологическую схему дистилляционно-концентрационной установки для получения сырого спирта и адсорбционной установки для обезвоживания
– рассчитываем все материальные и энергетические потоки
– разрабатываем спецификации и требования к оборудованию
– заказываем производство оборудования и следим за его изготовлением
– разрабатываем схемы автоматизации и управления производственными процессами
– монтируем оборудование и системы автоматизации
– контролируем ввод установок в коммерческую эксплуатацию
– обучаем персонал управлению заводом