Проекты 2021 года:

20 июня закончилось проектирование и началось строительство «зерновой схемы» для одного из ведущих спиртовых заводов.

30 марта на одном из ведущих спиртовых заводов началось строительство выпарной станции для переработки мелассной барды или зерновой барды производительностью 1400 м3/сут.

11 января началось проектирование зерновой схемы производства этанола для одного из ведущих спиртовых заводов. Мощностью линии – 300 тонн крахмалсодержащего сырья в сутки.

2020 г.

30 апреля на ГП «Тростянецкий спиртовый завод» закончено проектирование выпарной станции для утилизации мелассной барды производительностью 900 м3/сут.

2018 г.

1 ноября на одном из ведущих спиртовых заводов нами была введена в действие первая в Украине трех-адсорберная установка револьверного типа для обезвоживания этанола. Номинальная производительность установки 8000 дал/сут с возможностью стабильной экономичной работы в диапазоне от 5000 до 12 000 дал/сут.

Трех-адсорберная технология: — равномерно подает греющий пар и сглаживает колебания давления на продуктовых линях, — четко регулирует качество продукта – до 99,999 %, — использует вторичный продуктовый пар для обогрева вакуумной моноколонны, — улучшает возможность глубокого отбора промежуточных примесей.

Установка скомбинирована с вакуумной моноколонной той же производительности — это позволяет перерабатывать бражку в обезвоженный этанол с экономией 1,5 тонн греющего пара в час.

2017 г.

6 июля на ГП «Тростянецкий спиртовый завод»  мы запустили в работу блоки дистилляции, концентрирования и обезвоживания этанола. Мощность производства — 60 тонн в сутки. Удельный расход греющего пара составляет не более 2,2 кг на 1 литр абсолютированного продукта.

2 июня на одном из ведущих спиртовых заводов нами была введена в действие вторая в Украине вакуумная браго-ректификационная установка для производства биоэтанола, производительностью 60 тонн в сутки.

2016 г.

4 марта на одном из ведущих спиртовых заводов впервые в Украине мы ввели в действие вакуумную браго-ректификационную установку для производства биоэтанола, производительностью 60 тонн в сутки. Удельный расход греющего пара составляет не более 2,1 кг на литр или 170 нм3 природного газа на 1 м3 абсолютированного продукта.

2015 г.

16 декабря на одном из ведущих спиртовых заводов мы ввели в эксплуатацию первую в Украине браго-ректификационную моноколонну, производительностью 60 тонн в сутки и потреблением пара 1,7 кг/л сырого продукта.

2014 г.

20 февраля на  «Биохим групп» введен в эксплуатацию новый блок дистилляции и концентрирования топливного этанола и блок обезвоживания, мощностью 25 т/сут. В проекте использованы энергосберегающие технологические решения.

16 октября на одном из ведущих спиртовых заводов введен в эксплуатацию блок адсорбционого обезвоживания топливного этанола мощностью 150 т/сут. Содержание этанола в продукте — 99,99%. Также, введен в эксплуатацию модернизированный блок дистилляции и концентрирования топливного этанола. За счет использования энергосберегающих технологических решений расход пара составляет 2,5 кг/л продукта.

24 октября на  «Будыльский экспериментальный завод», после реконструкции тепловой схемы введен в действие блок дистилляции и концентрирования топливного этанола производительностью 50 т/сут. Расход пара составляет 2,5 кг/л продукта.